隨著工業的高速發展和產品的多元化，現在許多出產加工型企業逐漸由一致出產轉變成內部加工和外部代加工相結合的形式，這樣不只能夠加速整體的出產效率，還能夠帶動一批企業互利共贏，可是缺點在于對質量的把控。
就像一個轎車發起機工廠，不可能出產整個發起機上的悉數零部件，許多不重要的一些非功用零部件找外部公司加工采購，這種不是企業自己出產制作的零部件，一般都被稱為國產化零件，這種的零部件的質量相同也很重要。
現在隨著工業丈量技術的快速發展，不管是一些規范的功用零部件仍是這種國產化零部件，對其質量的把控，都是有必要經過三坐標丈量機的全面檢測，合格后才能投入使用的。一般來說，對這種外部代加工件的檢測，需求的是悉數尺度的檢測，大致能夠分為為樣品件、小量件和批量供貨件三個階段的檢測。
當然這三個階段不同，需求檢測的參數也是不一樣的，剛開始在樣品件的階段，三坐標丈量機能夠對其資料、幾何尺度和硬度等根底要素進行樣品查看，保證在樣品的根底要素契合規范；而小量件階段，就能夠對其安裝的重要尺度、一些加工工藝和模具的工件目標不再檢測；關于終的批量件的檢測就需求用三坐標丈量機檢測尺度；
